計數(shù)掃描方式：當前，用于潔凈無塵室裝修用，高能效過濾器的主流泄漏檢測方法是高流量激光粒子計數(shù)器或凝聚核計數(shù)器（CNC）。過濾器的整個出風(fēng)面都經(jīng)過掃描和計數(shù)器檢查。計數(shù)器顯示灰塵的點數(shù)和粒徑。計數(shù)掃描法是測試潔凈高能效過濾器的最嚴格的方法，并且使用這種方法來替代各種其他傳統(tǒng)方法是一種普遍的趨勢。

潔凈車間中排風(fēng)口的位置是由生產(chǎn)工藝決定的，醫(yī)藥凈化工程潔凈車間排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)該怎么樣設(shè)計？主要探討如何科學(xué)地設(shè)計排風(fēng)系統(tǒng)，既能滿足工藝要求，又能節(jié)約能耗。因為排風(fēng)量加大，新風(fēng)量也隨之加大，能耗必然增加。 排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計關(guān)鍵是醫(yī)藥凈化工程潔凈車間排風(fēng)（排塵）系統(tǒng)解決方案的設(shè)計，通過深入了解生產(chǎn)工藝，熟悉產(chǎn)塵、產(chǎn)熱的特點，制定出補、排熱方案（采用密閉箱、密閉小室、氣幕隔離加排風(fēng)罩、排風(fēng)罩）。但所有的措施都不能影響生產(chǎn)工藝操作，都不應(yīng)該給潔凈室增加集塵產(chǎn)塵的隱患。也就是說排塵、排熱、捕塵等設(shè)施應(yīng)不集塵、不產(chǎn)塵。

無塵凈化車間可以排除生產(chǎn)過程中散發(fā)的有害氣體及粉塵，同時能良好的發(fā)散熱量。那么無塵凈化車間裝修施排風(fēng)系統(tǒng)，是設(shè)計施工如何計算合適，裝修施工如果確認數(shù)據(jù)是否正確？ 在無塵凈化車間裝修施工排風(fēng)系統(tǒng)時，排風(fēng)量的計算與通風(fēng)空調(diào)工程中的計算類似。局部排風(fēng)系統(tǒng)的吸風(fēng)支管一端是機上吸口，另一端在匯流三通處與干管相接，支管氣流與干管氣流在匯流三通處具有公共點稱為兩股氣流的匯合點，兩股氣流在匯合點匯合，一般動壓是不等的，但其靜壓相等。干管氣流到達匯合點的靜壓稱為剩余靜壓，它是匯合點的實際靜壓。

在潔凈廠房無塵室裝修中設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，是為防止生產(chǎn)制造設(shè)備在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的有害物對車間空氣產(chǎn)生污染，往往須通過排氣罩或吸風(fēng)口就地將有害物加以捕集，并用管道輸送到凈化設(shè)備進行處理，達到排放標準后，再回用或排入大氣。當生產(chǎn)車間中有多臺這樣的類似設(shè)備，且每臺的局部排風(fēng)量不大的時候，出于經(jīng)濟上的考慮，往往用管道將它們聯(lián)成整體，組成局部排風(fēng)系統(tǒng)，整個系統(tǒng)共用一臺凈化設(shè)備和風(fēng)機，這就是人們常說的（Exhaust system）排風(fēng)系統(tǒng)。

通風(fēng)空調(diào)工程無塵凈化車間施工中，風(fēng)閥的作用不可忽視。風(fēng)閥就是調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，風(fēng)閥主要的功能是能夠平衡風(fēng)量，否則風(fēng)口有的有風(fēng)，有的風(fēng)口沒風(fēng)或者風(fēng)很小。防火閥和排煙閥（排煙口）符合國家現(xiàn)行有關(guān)消防產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定。執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)進行動作試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。插板風(fēng)閥的插板應(yīng)平整，并應(yīng)有可靠的定位固定裝置；斜插板風(fēng)閥的上下管應(yīng)成一條直線。三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥手柄開關(guān)應(yīng)標明調(diào)節(jié)的角度；閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，且不與風(fēng)管相碰擦。 不管形勢和任務(wù)如何變化，不管遇到什么樣的驚濤駭浪，我們都始終把握主動、錨定奮斗目標---高標準完成客戶項目，按時按量完成，沿著正確方向堅定前行。

無塵凈化車間設(shè)計的方案，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和規(guī)范的要求，按清洗的需要，無塵凈化車間設(shè)計室內(nèi)作業(yè)人員所需新風(fēng)量。室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量+系統(tǒng)的排風(fēng)量+系統(tǒng)及無塵室的漏風(fēng)量，這些無塵凈化車間工程的新風(fēng)量之和。依東莞東鑫凈化以往經(jīng)驗：10萬無塵凈化車間大于等于30％，1萬級無塵凈化車間不低于20％，1000級無塵凈化車間則不低于10％，水平單向流無塵凈化車間為不低于4％，垂直單向流無塵凈化車間內(nèi)不低于2％。相當于無塵凈化車間約5~10次換氣，為一般普通空調(diào)面積送風(fēng)量的1~1.5倍。

醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行無菌衛(wèi)生通過醫(yī)藥潔凈室，并應(yīng)嚴格執(zhí)行無菌技術(shù)操作規(guī)范制度。一般醫(yī)院潔凈無塵室建設(shè)維護工藝流程是，醫(yī)務(wù)人員在非潔凈區(qū)換鞋、更換衣服后，在清潔完整戴好手套后進入潔凈區(qū)，醫(yī)護人員處理完成事情后應(yīng)原路退出醫(yī)藥潔凈室。其環(huán)境須是無塵、無菌的，有特殊要求的還須在指定的恒溫恒濕環(huán)境下進行，

凈化車間施工安裝風(fēng)機盤管時，應(yīng)對風(fēng)管系統(tǒng)進行漏光檢測時，可將移動光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境；檢測光源應(yīng)沿著被檢測風(fēng)管接口、接縫處作垂直或水平緩慢移動，檢查人員在另一側(cè)觀察漏光情況，當有光線射出時應(yīng)作好記錄，并統(tǒng)計漏光點；系統(tǒng)風(fēng)管的檢測應(yīng)以總管和主干管為主，宜采用分段檢測。

無塵凈化車間是指企業(yè)專有的潔凈房間廠房，控制及保持產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計施工過程即可稱為無塵凈化車間裝修施工。一般常見的無塵凈化車間裝修施工的過程有哪些？