綜合利用潔凈氣流,將凈化無塵室工程工藝過程和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收,可以直接獲益的類似節(jié)能措施持續(xù)使用。對于無塵顆粒影響的潔凈室,實行潔凈氣流串聯(lián),將凈化無塵室按潔凈度高低串聯(lián)起來,開始送風(fēng)經(jīng)過高等級別,送至低級別的房間后,再回到空調(diào)機組,可省去若干高能效過濾器。對于以去除余熱為主、凈化要求不太高的房間,可交叉利用潔凈氣流,并采用下送上回流向。下送可減少送風(fēng)速度,提高送風(fēng)溫度,減少溫差,而上回則可提高回風(fēng)溫度。綜合利用資源減低費用開支。
凈化無塵室工程 讓工程低耗運行,為客戶節(jié)省能源節(jié)省成本!
減少潔凈室換氣次數(shù),在保證潔凈效果的前提下,減少凈化無塵室工程項目換氣次數(shù)、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、無塵潔凈室大小及形狀,以及人員密度等密切相關(guān)。如布置有普通灌封機的房間就需要有較高的換氣次數(shù),而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間,就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度。
凈化無塵室工程 當(dāng)天看現(xiàn)場,3天出全套方案,7天進(jìn)場施工裝修
凈化無塵室工程配合客戶生產(chǎn)工藝裝備的設(shè)計和選型,工藝裝備節(jié)能化,在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時,須實現(xiàn)節(jié)能化。如對水針劑生產(chǎn),可設(shè)計入墻層流式新型針劑灌裝設(shè)備,使機器與無菌室墻壁連接在一起,而維修在隔壁非無菌區(qū)進(jìn)行,不影響無菌環(huán)境。由于機器占地面積小,減少了潔凈車間中100級平行流所需的空間,以及工程投資費用和人員對環(huán)境潔凈度的影響,大大節(jié)約了能源。同時,應(yīng)采取必要的技術(shù)措施減少生產(chǎn)設(shè)備的排熱量,降低排風(fēng)量。如盡可能采用水冷式設(shè)備,并加強潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備和管道的隔熱保溫措施,減少排熱量,降低能耗。
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